Système Trancannage Contrôle Optique
Capteur laser KMK

Le premier système de trancannage à capteur laser industriel. Enregistre et évalue le motif d'enroulement en temps réel, ajustement instantané aux irrégularités.

Laser
Capteur optique

Temps réel
Correction live

Premier
Innovation KMK

Qualité top
Bobinage exigeant

Capteur laser optique pour mesure sans contact

Enregistrement et évaluation du motif d'enroulement en temps réel

Ajustement automatique en cas d'irrégularité sur bride

Conçu pour les applications à qualité d'enroulement maximale

Compatible avec les systèmes de trancannage KMK existants

Maintenance allégée — capteur sans contact ni usure

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Avantages

Pourquoi choisir le Optique ?

Le premier système de trancannage à capteur laser industriel. Enregistre et évalue le motif d'enroulement en temps réel,

01 / AVANTAGE

Innovation KMK

Premier fil contrôlé par capteur laser introduit sur le marché par KMK. Pendant le processus de bobinage, le capteur enregistre et évalue à l'avance le motif d'enroulement pour ajuster immédiatement en cas d'irrégularité.

02 / AVANTAGE

Qualité maximale

Là où les systèmes mécaniques ou contrôlés par ordinateur classiques nécessitent commandes et réajustements constants avec dépense de temps et personnel, le contrôle optique élimine cette intervention humaine.

03 / AVANTAGE

Sans contact

Le capteur laser n'a aucun contact avec le matériau bobiné — pas d'usure, pas de marquage, pas de pollution. Idéal pour fils sensibles, optique, médical.

Caractéristiques

Spécifications & options

Données fabricant KMK — Système Trancannage Contrôle Optique.

Fiche technique — Système Trancannage Contrôle Optique

Capteur laser optique pour mesure sans contact

Enregistrement et évaluation du motif d'enroulement en temps réel

Ajustement automatique en cas d'irrégularité sur bride

Conçu pour les applications à qualité d'enroulement maximale

Compatible avec les systèmes de trancannage KMK existants

Maintenance allégée — capteur sans contact ni usure

Description détaillée

Les processus de fabrication modernes exigent des propriétés de déroulement parfaites des fils sur bobines de transport et d'alimentation, afin de garantir un traitement ultérieur sans problème. Le cours décisif pour cela est fixé lorsque les fils sont enroulés — un motif d'enroulement droit et régulier est la marque d'une bobine de haute qualité.

Les dispositifs d'enroulement mécaniques ou contrôlés par ordinateur conventionnels nécessitent des commandes et réajustements constants, avec une grande dépense de temps et de personnel, en particulier sur les bobines aux tolérances spéciales et aux zones problématiques sur les brides.

En coopération avec des utilisateurs aux exigences difficiles à satisfaire, KMK a développé un système de pose optique qui représente une étape importante dans le bobinage automatisé des fils. Premier fil contrôlé par capteur laser sur le marché : pendant le processus, le capteur enregistre, évalue à l'avance le motif d'enroulement et ajuste immédiatement en cas d'irrégularité (par exemple sur les brides).